当社のクライアントは既存製品の性能課題や野心的技術ロードマップの実現に向けた困難に直面しています。当社は高度なメカトロニクス専門知識を核に、システムダイナミクス・制御工学・精密機械・シームレスなシステム統合に重点を置いています。複雑なアイデアを信頼性の高い高性能ソリューションへと昇華させます。性能・コスト効率・市場投入時間は、当社が提供する全てにおいて中心的な価値です。
半導体・フォトニクス・農業・産業機器・オートメーション分野で、高度なメカトロニクスシステムの設計・開発を専門としています。当社の強みは機械設計・精密工学・メカトロニクス統合を高度に融合し、卓越した精度・スループット・堅牢性を備えたシステムを構築することにあります。
社内にはシステム工学・機械設計・精密工学・システムダイナミクス/制御・電子設計・ビジョン・AI/深層学習・組込みソフトウェアにわたる専門家が在籍しています。この学際的基盤により、複雑な機械の設計・統合・試運転・改善を極めて効率的に遂行できます。
モデルベース制御・フィードフォワード最適化から動的補償・高帯域モーション制御・的を絞った機械再設計まで、システム性能を次のレベルへ引き上げることを支援します。
機械設計・ダイナミクス/制御・システム工学が相互に進化するとき、真に高性能なシステムが生まれます。当社は統合チームとして機能し、構造動力学・アクチュエータ選定・センシングコンセプト・制御アーキテクチャが競合せず相互強化されるよう設計します。
この協調開発アプローチは反復サイクルを削減し予測可能性を向上させ、本質的に安定・精密で生産へのスケールアップが容易な機械を実現し、当社のDesign House+がそれを支えます。
さらに詳しく知りたい方はこちら → サプライチェーンソリューションを確認する
性能・コスト効率・市場投入時間に一貫して注力し、最高水準の品質を維持しながら製品開発を加速します。社内で実績を重ねたエンジニアリングツールチェーン、検証済みの開発手法、そして厳格なシステムレベルの試験を通じて、あらゆるソリューションが業界標準とお客様固有の要件を満たすようにしています。
サブミクロンの位置決め、動的補償、高度なモーション制御、高スループットのハンドリング。どの課題であっても、学際的なチームが市場に合わせた堅牢で量産に移せるソリューションをお届けします。深い制御専門知識・精密工学・統合メカトロニクス開発により、お客様のアプリケーションが要求するレベルのシステム性能を確実に実現します。
最適なシステム設計に向けた機械・制御・電子・ソフトウェア各分野の統合。
機械設計ノウハウによりサブミクロンレベルの精度を実現。精密工学の専門知識の詳細はこちら
動的挙動のモデリング・シミュレーション・実験的検証。システムダイナミクスの専門知識の詳細はこちら
性能と安定性を最大限に引き出すための制御理論の適用。
熱負荷や流れの処理に関する解析・測定・設計のノウハウを活かし、最適なシステム性能を実現します。
機械・ダイナミクス・センシングの知見を活かし、サブミクロン精度の測定を可能にする計測システムを設計します。
Nobleoでは、メカトロニクス特有の学際的な設計を、社内開発のソフトウェアツールチェーンと実践重視の姿勢によって支えています。これにより、専門分野の異なるエンジニアが設計・解析で円滑かつ効率的に連携し、迅速な実験的検証に裏付けられた開発を進められます。これらが一体となって、最適な設計ソリューションへの収束を確かなものにします。
当社は、技術製品文書(TPD)を添えた設計を提供するだけにとどまりません。エンドツーエンドでお客様を支援します。
単なる設計会社の枠を超え、共同で選定した量産サプライヤーとともに最適化されたサプライチェーンを構築し、お客様に代わってNPIの監督と支援を行います。最終的には、ターンキー方式の工業化と現地でのライフサイクル管理(LCM)まで一貫して対応します。
以上のすべてをお客様との緊密な連携と完全な透明性のもとで進め、選定候補となるサプライヤーからのNobleoの独立性を確保することで、最適なサプライチェーンソリューションをご提供します。
Nobleoはレーザービーム制御用に、複数の能動制御ミラーからなるメカトロニクスモジュールを開発しました。本プロジェクトの課題は、複数の高周波振動外乱源が存在する中で、サブミクロン精度の堅牢なビーム制御を達成することでした。プロジェクトは初期要件定義から始まり、選定された第三者によるターンキー工業化モジュール完成まで一貫して関与しました。
当社はウェーハハンドリングシステムの設計・開発を担当しました。高いスループットを維持しつつ、堅牢かつ正確なウェーハハンドリングを実現しました。モーション制御を支える一般的なアクチュエーション・センシング技術に加え、結果評価にはビジョンシステムを活用しました。本モジュールはISO7クリーン環境での使用を想定して設計されています。NPIは東南アジア地域にあるお客様選定の量産サプライヤーにて、オンサイトで管理・対応を行いました。
Nobleoは、多様な形状・重量・重心を持つ野菜を高スループットで堅牢に処理できる、コスト効率の高いプロトタイプを設計・開発しました。
EFEMがバッファステーションに複数トレイを配置し、そこからピック位置へ往復移動させることを可能にするメカトロニクスシステムを設計・開発しました。モーション制御・適切な機械設計・空気圧/サーボアクチュエーション/センシングに関する深い知見を組み合わせることで、精度・精密性に関する厳格な要件を満たしました。
サプライチェーンおよびNPIは東南アジア地域の顧客選定量産サプライヤーにて、オンサイトで管理・対応しました。
3か月間で、性能を高めたシャトルの機能モデルについて、設計・製作と適格性確認に取り組みました。本シャトルは4輪駆動により、高速・高加速での90度コーナリングを実現しました。プロジェクト成功の要因は、機構・モーション制御・ソフトウェアに関する当社のノウハウと、起業家精神および機動的サプライチェーン管理の融合にあります。機能モデルの結果は、実現可能性という問いに対して明確な答えを導きました。
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複数分野が連携して必要なシステム性能を達成すべき複雑な工学的課題の解決を支援します。位置決め精度向上・スループット改善・新技術統合・全く新しいメカトロニクスシステム開発などを含みます。当社の知見は、半導体、フォトニクス、農業・食品、印刷、分析・科学機器、オフショア技術など幅広い業界を支えています。機械、制御工学、電子、ソフトウェアを組み合わせ、信頼性が高く拡張性があり、量産にそのまま移せるソリューションを開発します。
プロジェクトの成否が機械・電子・ソフトウェア・制御工学のシームレスな統合にかかっている場合、高度なメカトロニクス開発が最適なアプローチとなります。モーション精度・動的挙動・システム統合・市場投入時間などの課題が単一分野の能力を超える場合、学際的アプローチが最良の結果をもたらします。
これらの分野をシステムレベルのアプローチで組み合わせることで、より予測可能なシステム挙動・高速な開発サイクル・少ない設計反復を実現します。機械・電子・ソフトウェア・制御工学間の相互作用を当初から理解・最適化することで、潜在的性能制限や統合問題を開発初期に特定できます。これにより高コストな後期変更の必要性が減り、開発サイクルが短縮され、最初のプロトタイプから最終システムが性能要件を満たすことへの確信が高まります。
はい。当社は新規開発と既存機械改善の両方をサポートします。新システムでは堅牢なメカトロニクスアーキテクチャの定義・開発を支援します。既存機械では性能が制限されている箇所を解析し、改善点を特定します。これらの改善により精度・スループット・ロバスト性が向上し、設計簡素化・部品点数削減・製造性向上・メンテナンス低減によるコスト削減も実現します。
Design House+はエンジニアリングを超えた支援を提供します。技術製品文書(TPD)に加え、適切なサプライチェーン構築・新製品導入(NPI)監督・工業化/ライフサイクル管理を支援します。これにより開発から生産への円滑な移行が実現し、お客様はサプライヤー選択において完全な透明性と自由を得ることができます。
すべてのプロジェクトにはトレードオフが伴います。学際的エンジニアリング・実証済み開発手法・初期からのシステムレベル検証を組み合わせて対応します。性能・製造性・開発効率を総合的に考慮することで、プロジェクト目標を見失わず適切な設計判断を支援します。定期的なすり合わせの場と明確な意思決定ポイントを設けることで、プロジェクトを通じてお客様が主導権を保ち、優先事項・リスク・開発上の選択が事業目標と一致し続けるようにします。
単一コンポーネントではなくメカトロニクスシステム全体の挙動を理解することから始めます。システムダイナミクス・精密工学・モーション制御・システム統合の専門知識を組み合わせ、性能に最大の影響を与える要因を特定します。次に期待される効果・技術リスク・実装労力・コストに基づいて潜在的な改善策を評価します。これにより精度・スループット・ロバスト性・システム全体挙動において測定可能な向上をもたらすソリューションを推奨し、お客様の優先事項・ビジネス目標に沿った提案が可能になります。