半導体、フォトニクス、製造分野に向けたハイテク機器と試験用ツールを開発しています。高度なメカトロニクスの知見を活かし、検証を経て量産に移せる、長期運用に耐える信頼性の高いシステムを設計・実現します。
半導体、フォトニクス、製造分野に向けたハイテク機器と試験用ツールを開発しています。高度なメカトロニクスの知見を活かし、検証を経て量産に移せる、長期運用に耐える信頼性の高いシステムを設計・実現します。
初期のコンセプトと、量産や長期運用に耐える検証済みのシステムとの間を橋渡しします。当社が手がけてきた機器には、ダイ実装、オプトメカトロニクス、ウェーハハンドリング、野菜選別などがあります。光学モーションプラットフォームの適格性確認、エアベアリング性能の評価、校正済みアセンブリの検証を行う試験システムも開発しています。
お客様の課題がハイエンドメカトロニクスノウハウを要する場合、いつでもお手伝いいたします。
当社アプローチの基本原則は、完全な透明性をもって責任を負い、クライアントが主導権を維持することです。完全な技術製品文書(TPD)をご提供し、すべての詳細をお客様が確認できるようにしています。適切なサプライヤー・製造パートナーの探索を支援しますが、クライアントは任意のサプライヤーを自由に選択・契約できます。ロックインはなく、Nobleoへの依存も生じません。
すべてのプロジェクトが異なるように、当社の作業方法もプロジェクトごとに異なります。ご要望に応じて、お客様がご希望のプロセス・ツールチェーン・内部システムに適応します。クライアントのエンジニアリング環境に直接統合するか専用ワークフローを確立するかにかかわらず、当社の協業モデルは常にプロジェクトのニーズに合わせて調整されます。お客様のニーズにできるだけ的確に応える形に整えることで、お客様の組織とのスムーズな連携を実現します。
所望の機器の実現に向け、当社の開発アプローチは製品ライフサイクル全体をカバーします。初期コンセプト・システムアーキテクチャの形成から始め、反復的プロトタイピング・機能検証・厳格なテストへと進みます。その過程では、実績あるエンジニアリングツールと検証済みの開発手法を用い、あらゆるシステムが業界標準とお客様固有の要件を満たすようにしています。所望の機器の実現に向け、当社の開発アプローチは製品ライフサイクル全体をカバーします。初期コンセプト・システムアーキテクチャの形成から始め、反復的プロトタイピング・機能検証・厳格なテストへと進みます。その過程では、実績あるエンジニアリングツールと検証済みの開発手法を用い、あらゆるシステムが業界標準とお客様固有の要件を満たすようにしています。
エンジニアリングプロセスと並行して、Design House+により開発から生産への移行を支援します。具体的には、最適化されたサプライチェーンの構築、新製品導入(NPI)の指導・監督、製造プロセスの支援などです。
さらに詳しく知りたい方はこちら専用のサプライチェーンソリューションページをご覧ください。
サブミクロンのモーション精度、高度なダイナミクス、精密なモーション制御、高スループットのハンドリング。どの要件であっても、学際的なチームが堅牢で量産に移せるソリューションをお届けします。各システムはお客様の市場を深く理解したうえで設計しており、技術的な完成度と戦略的な適合性を兼ね備えています。
最適なシステム設計に向けた機械・制御・電子・ソフトウェア各分野の統合。詳細は高度なメカトロニクス開発のページをご覧ください
機械設計ノウハウによりサブミクロンレベルの精度を実現。詳細は精密工学のページをご覧ください
動的挙動のモデリング、シミュレーション、実験的検証。詳細はシステムダイナミクス制御のページをご覧ください
性能と安定性を最大限に引き出すための制御理論の適用。
熱負荷や流れの処理に関する解析・測定・設計のノウハウを活かし、最適なシステム性能を実現します。
機械・ダイナミクス・センシングの知見を活かし、サブミクロン精度の測定を可能にする計測システムを設計します。
Nobleoの有限要素解析(FEA)は、構築前にハイテクシステムの構造・動的・熱的性能を向上させるのに役立ちます。詳細は有限要素解析のページをご覧ください
Nobleoでは、メカトロニクス特有の学際的な設計を、社内開発のソフトウェアツールチェーンと実践重視の姿勢によって支えています。これにより、専門分野の異なるエンジニアが設計・解析で円滑かつ効率的に連携し、迅速な実験的検証に裏付けられた開発を進められます。これらが一体となって、最適な設計ソリューションへの収束を確かなものにします。
当社は、技術製品文書(TPD)を添えた設計を提供するだけにとどまりません。エンドツーエンドでお客様を支援します。
単なる設計会社の枠を超え、共同で選定した量産サプライヤーとともに最適化されたサプライチェーンを構築し、お客様に代わってNPIの監督と支援を行います。最終的には、ターンキー方式の工業化と現地でのライフサイクル管理(LCM)まで一貫して対応します。
以上のすべてをお客様との緊密な連携と完全な透明性のもとで進め、選定候補となるサプライヤーからのNobleoの独立性を確保することで、最適なサプライチェーンソリューションをご提供します。
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相性が良いのは、信頼性・拡張性・性能が決定的に重要となる、複雑で高度な技術課題を伴うプロジェクトです。具体的には、新製品導入(NPI)、適格性確認・試験用ツール、既存機器の再設計やライフサイクル改善などが挙げられます。本質的に、イノベーションと信頼性の高い産業応用との間を橋渡しするプロジェクトは、当社の専門知識とよく合致します。
当社の開発プロセスは構造化されつつも柔軟なアプローチに従います。Vモデル手法とステージゲート型アジャイルワークを融合し、システム要件を初期に定義し、開発全体を通じて継続的に検証・妥当性確認します。これによりリスクを早い段階で抑え、性能を段階的に確かめながら、最終システムが技術要件と量産準備の基準の両方を満たすようにします。
連携はクライアントがご希望の作業方法に合わせて調整されます。多くの場合、定期的な進捗会議での認識合わせに加え、必要に応じて現場に常駐します。当社エンジニアが既存チームに直接加わり、クライアント組織の自然な延長として機能し、社内チーム・外部サプライヤー双方との円滑な協力を支援します。
精度と性能は高度なモデリングと実践的検証の組み合わせによって確保されます。まずシステムダイナミクスと性能をシミュレーションし、設計初期に重要な挙動や公差を理解・最適化します。必要に応じて、的を絞った概念実証(PoC)で主要な前提を実機で確かめ、技術リスクを抑えます。
はい。開発から工業化・生産に至る全移行プロセスを一貫してサポートします。Design House+アプローチにより、堅牢な設計選択・製造性・サプライヤー関与・NPI支援・明確な技術文書に注力します。こうして、検証を終えたコンセプトを量産に移せるソリューションへと仕上げます。